金屬件雙端面研磨機(jī)
產(chǎn)品類別:雙端面研磨機(jī)
產(chǎn)品描述:在金屬精密零部件制造領(lǐng)域,軸承套圈、齒輪坯、液壓閥塊、汽車活塞環(huán)等金屬工件的雙端面加工,對(duì)平行度、表面光潔度及尺寸一致性有著很高要求。
產(chǎn)品標(biāo)簽: 雙端面研磨機(jī) 金屬件雙端面研磨機(jī)
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在金屬精密零部件制造領(lǐng)域,軸承套圈、齒輪坯、液壓閥塊、汽車活塞環(huán)等金屬工件的雙端面加工,對(duì)平行度、表面光潔度及尺寸一致性有著很高要求。金屬材質(zhì)硬度高、韌性強(qiáng)的特性,使得傳統(tǒng)研磨設(shè)備易出現(xiàn)研磨效率低、研磨盤磨損快、工件端面出現(xiàn)劃痕或崩邊等問題;同時(shí),手動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)難以精準(zhǔn)匹配不同金屬材質(zhì)(如軸承鋼、不銹鋼、鋁合金)的加工需求,常導(dǎo)致批量生產(chǎn)中工件品質(zhì)波動(dòng),影響產(chǎn)品裝配精度與使用壽命。新鄉(xiāng)邁威數(shù)控推出的金屬件雙端面研磨機(jī),以 “金屬材質(zhì)專屬適配 + 雙端面同步精磨” 為核心設(shè)計(jì)方向,通過優(yōu)化研磨結(jié)構(gòu)與參數(shù)調(diào)控邏輯,為企業(yè)解決金屬件雙端面加工難題,提供穩(wěn)定的批量生產(chǎn)解決方案。
核心產(chǎn)品特性
(一)金屬加工精度保障,滿足精密裝配需求
針對(duì)金屬件對(duì)平行度與尺寸精度的嚴(yán)苛要求,設(shè)備采用高剛性床身與對(duì)稱式雙端面研磨結(jié)構(gòu),搭配精密傳動(dòng)系統(tǒng),確保研磨過程中雙端面受力均勻;同時(shí),配備高精度位移傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測金屬工件研磨厚度,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)尺寸時(shí)自動(dòng)停止加工,尺寸控制精度可達(dá) 0.001mm 級(jí)。例如加工軸承鋼套圈時(shí),設(shè)備可將雙端面平行度誤差控制在 5μm 以內(nèi),表面光潔度達(dá) Ra0.2μm 以下,滿足軸承裝配時(shí)的精密配合需求,避免因端面精度不足導(dǎo)致的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異響、磨損過快等問題。
(二)耐磨部件配置,適配金屬高硬度加工
考慮到金屬材質(zhì)研磨對(duì)設(shè)備部件的磨損影響,設(shè)備核心研磨盤采用高鉻鑄鐵或碳化硅材質(zhì),經(jīng)過特殊熱處理工藝提升硬度與耐磨性,長期研磨金屬工件不易出現(xiàn)變形或劃痕;研磨主軸選用高強(qiáng)度合金鋼材,搭配精密陶瓷軸承,可承受金屬研磨時(shí)的高負(fù)載與高轉(zhuǎn)速,減少主軸磨損導(dǎo)致的精度偏差。此外,設(shè)備配備專用金屬研磨液循環(huán)系統(tǒng),通過冷卻與潤滑雙重作用,降低研磨過程中金屬工件與研磨盤的摩擦溫度,既保護(hù)工件表面不被灼傷,又延長研磨盤使用壽命,降低耗材更換頻率。
(三)多金屬材質(zhì)適配,靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)需求
針對(duì)不同金屬材質(zhì)的加工特性,設(shè)備內(nèi)置多組專屬研磨參數(shù)模板:加工高硬度軸承鋼時(shí),自動(dòng)匹配高壓力、慢轉(zhuǎn)速的研磨模式,確保去除余量且不損傷工件;加工較軟的鋁合金工件時(shí),切換為低壓力、快轉(zhuǎn)速模式,避免工件因受力過大出現(xiàn)變形;加工不銹鋼等易粘屑材質(zhì)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整研磨液配比,增強(qiáng)排屑能力,防止金屬碎屑附著在工件表面影響光潔度。無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)雜改造,只需通過操作界面選擇對(duì)應(yīng)金屬材質(zhì),即可快速切換加工方案,滿足多品類金屬工件的生產(chǎn)需求。
(四)批量加工優(yōu)化,提升金屬件生產(chǎn)效率
設(shè)備設(shè)計(jì)了大容量工件裝夾工裝,可一次性裝夾數(shù)十件金屬工件同步研磨,搭配自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(可選配),實(shí)現(xiàn)金屬件從上料、研磨到卸料的連續(xù)作業(yè),減少人工干預(yù)時(shí)間;同時(shí),雙端面同步研磨相比傳統(tǒng)單端面分次加工,可將單批次金屬工件加工周期縮短 50% 以上。以汽車活塞環(huán)加工為例,設(shè)備每小時(shí)可完成 300-500 件的雙端面研磨,且所有工件的尺寸與光潔度保持高度一致,有效提升企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)能力,降低單位工件加工成本。

廠家保障與合作邀約
新鄉(xiāng)邁威數(shù)控在金屬件雙端面研磨機(jī)研發(fā)過程中,針對(duì)軸承、汽車零部件、液壓元件等多行業(yè)的金屬加工場景,進(jìn)行了數(shù)千小時(shí)的材質(zhì)適配測試與工藝優(yōu)化,確保設(shè)備能穩(wěn)定應(yīng)對(duì)不同金屬材質(zhì)的加工挑戰(zhàn)。選擇我們的金屬件雙端面研磨機(jī),您將獲得從設(shè)備安裝調(diào)試、金屬研磨工藝培訓(xùn),到后期部件維護(hù)、參數(shù)更新的全流程服務(wù);我們還可根據(jù)您的具體金屬工件特性(如材質(zhì)硬度、尺寸規(guī)格、精度要求),定制專屬裝夾工裝與研磨參數(shù)方案,讓設(shè)備更好適配您的生產(chǎn)流程。若您正面臨金屬件雙端面加工精度不足、效率低、耗材損耗快等問題,歡迎聯(lián)系我們,獲取設(shè)備詳細(xì)技術(shù)資料,或預(yù)約現(xiàn)場試磨,親身體驗(yàn)金屬件專屬研磨設(shè)備帶來的品質(zhì)與效率提升。

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